不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化有何区别（不锈钢酸洗钝化原理）

不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化有何区别？

1、不锈钢钝化属于工件的本色钝化，在不改变工件原有的颜色跟尺寸下，形成一层致密的钝化保护膜。

不锈钢钝化通常情况下适用于301、304、316、316L及321等型号的不锈钢，不能实现303和201等不锈钢型的本色钝化，并且，钝化后的工件能有效提高本身的防锈能力。

2、不锈钢酸洗钝化属于银白色钝化，钝化膜的观感和不锈钢电解抛光的亚光是一样的，钝化膜颜色接近铝材的颜色，白色没有金属光泽度。

不锈钢酸洗钝化通常情况下应用用于300系列奥氏体不锈钢，如303、304、316、316L等系列不锈钢，可以去除工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除，还可以对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。

真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

3、两者都具有钝化防锈的功效，但是相比防锈时间，不锈钢钝化要优于不锈钢酸洗钝化的效果。

不锈钢酸洗钝化原理？

1。

酸洗钝化不是泡在酸里，是酸性的药水里，在不锈钢外面形成一层保护层，一般是钝化液中的铬形成的铬盐，不是形成氧化物。

2。

酸洗钝化是完全的化学反应，在不锈钢表面形成一层钝化膜。

不锈钢电解抛光是工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

酸洗钝化是不锈钢零件的一般化处理，电解抛光可以是零件表面更加平整光亮，提升外部形象。

酸洗钝化后再电解抛光，会把原来的钝化膜去除，不会叠加2者的防腐性能，2者没必要一起使用。

不锈钢钝化工艺流程？

不锈钢钝化处理的工艺流程：

1.前处理，除油、除锈、除氧化皮等，无论何种表面工程工艺，要获得好的效果，清洁表面是首要条件，前处理的目的足保证钝化膜的完整性、致密性，具有良好的耐蚀性能；

2.酸洗活化，目的是清除表面不完整、不坚固的氧化膜，可使钝化时形成的保护膜更加完整一致，耐蚀性能更强。

3.钝化处理，使用钝化液进行处理，

4.中和处理，目的是中和处理是用碱液中和掉工件表面残留的酸性钝化液，避免由于酸残留引起的酸腐蚀破坏钝化膜。

不锈钢酸洗钝化时间？

不锈钢酸洗钝化一般情况下，原色钝化时间为10~20min，若银白色处理一般最佳时间为15~30min，经过酸洗钝化后的工件表面光亮有色泽，可以保持长时间不氧化变色。

不锈钢酸洗与钝化有何区别？

1、区别1：

①酸洗：

酸溶液去除表面锈蚀、污物和油脂的方法。

2、钝化：

强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝态。

二、区别2

1、酸洗：

浸入或刷酸液。

2、钝化：

水洗+刷钝化液，干燥。

（仅供参考）

不锈钢钝化是什么意思？

不锈钢钝化工艺指的是金属经氧化性介质处理后腐蚀速度比原来没有处理前有明显下降的现象，工艺流程包括碱液清洗材料、水冲洗、钝化、干燥、测试样品等。

不锈钢钝化注意事项

1、放药物的顺序不能错，而且不能弄混淆。

2、药水里不能放铁、铜等产品。

3、工人在操作过程中要带橡胶手套。